Este producto utiliza acero Hardox 450 de Suecia para un procesamiento profundo por parte de nuestros técnicos según las necesidades del cliente. La placa de soporte que suministramos puede satisfacer todas las necesidades de producción urgentes de las industrias de PCB, CCL, FPC, FCCL, placas de soporte para circuitos integrados, sustratos de aluminio y nuevas energías.
Características del producto
| Suecia Hardox 450 | |
Laminación en masa | Laminación de pines | |
Espesor | 3 mm-16 mm | 3 mm-16 mm |
Longitud | ≦6000 mm | ≦6000 mm |
Ancho | ≦1300 mm | ≦1300 mm |
Tolerancias dimensionales | ±1 mm | ±1 mm |
Coeficiente de expansión térmica | （10~12）*10-6/°C | （10~12）*10-6/°C |
Dureza (HV) | ≧440 | ≧440 |
Tolerancia de espesor | ±0.1mm | ±0.1mm |
Temperatura de trabajo | ≦450°C | ≦450°C |
Llanura | ≦2 mm/m | ≦2 mm/m |
Aspereza | Día≦0,75metrometro | Día≦0,75metrometro |
Tolerancias de posicionamiento entre agujeros | / | -0/+0,05 mm |
Conductividad térmica W/(m*k) | 34（100°C-200°C） 38（200°C-400°C） | 34（100°C-200°C） 38（200°C-400°C） |
Resumen :
1. Puede funcionar a altas temperaturas de 0 ~ 450 °C, sin carbonización, sin fragilidad y con un coeficiente de expansión estable;
2. Alta dureza, alta planitud, parámetros de alta precisión en la industria;
3. Personalización gratuita para reducir costos;
4. Larga vida útil
Para necesidades de producción de PCB, CCL, FPC, FCCL, placa portadora de IC, sustrato de aluminio y nuevas presiones energéticas.
Nuestra placa portadora está diseñada específicamente para satisfacer las rigurosas y diversas necesidades de producción de una amplia gama de industrias, incluyendo PCB (placa de circuito impreso), CCL (laminado revestido de cobre), FPC (circuito impreso flexible), FCCL (laminado revestido de cobre flexible), placa portadora de CI (circuito integrado), sustrato de aluminio y aplicaciones de nuevas energías. A continuación, explicamos cómo nuestro producto aborda los desafíos y requisitos específicos de cada industria:
1. Industria de PCB (placas de circuito impreso)
La producción de PCB exige precisión, consistencia y fiabilidad. Nuestra placa portadora, fabricada con acero Hardox 450 de primera calidad de Suecia, garantiza una alta planitud y estabilidad dimensional, fundamentales para lograr una distribución uniforme de la presión durante el proceso de prensado. Esto da como resultado una laminación y unión impecables de PCB multicapa, minimizando defectos como la delaminación o la deformación. Además, su capacidad para soportar altas temperaturas (hasta 450 °C) garantiza un rendimiento constante en entornos de alta temperatura, lo que la hace ideal para el proceso de fabricación de PCB.
2. Industria de CCL (laminado revestido de cobre)
Los laminados revestidos de cobre requieren un control térmico y mecánico preciso durante su producción. El coeficiente de expansión estable de nuestra placa portadora evita la deformación a altas temperaturas, garantizando una distribución uniforme del calor y la presión. Esto es esencial para producir laminados revestidos de cobre de alta calidad con excelente aislamiento eléctrico y resistencia mecánica. La alta dureza del acero Hardox 450 también garantiza una larga durabilidad, reduciendo la necesidad de reemplazos frecuentes y los costos de producción.
3. Industria de FPC (circuitos impresos flexibles)
Los circuitos flexibles requieren una placa de soporte que pueda manipular materiales delicados sin comprometer la precisión. Los altos parámetros de planitud y precisión de nuestro producto garantizan que el proceso de prensado mantenga la integridad de sustratos delgados y flexibles. Las propiedades no frágiles y no carbonizantes del acero Hardox 450 lo hacen adecuado para los entornos de alta temperatura que suelen utilizarse en la producción de FPC, garantizando una calidad y un rendimiento constantes.
4. Industria de FCCL (laminado revestido de cobre flexible)
La fabricación de FCCL implica la unión de capas delgadas de cobre a sustratos flexibles, lo que requiere una placa portadora con una estabilidad térmica y un acabado superficial excepcionales. El coeficiente de expansión estable de nuestra placa portadora y su resistencia a altas temperaturas garantizan una distribución uniforme de la presión y el calor, evitando defectos como burbujas o uniones irregulares. Su larga vida útil y resistencia al desgaste la convierten en una solución rentable para la producción de FCCL a gran escala.
5. Industria de placas portadoras de CI (circuitos integrados)
Las placas portadoras de circuitos integrados se utilizan en electrónica avanzada y requieren una precisión extrema durante la producción. Los parámetros de alta precisión y la excepcional planitud de nuestra placa portadora garantizan que el proceso de prensado cumpla con las estrictas tolerancias requeridas para la fabricación de circuitos integrados. La alta dureza del acero Hardox 450 garantiza su durabilidad, incluso en las exigentes condiciones de la producción de circuitos integrados, mientras que su diseño personalizable permite adaptarla a las necesidades específicas de producción, reduciendo costes y mejorando la eficiencia.
6. Industria de sustratos de aluminio
Los sustratos de aluminio se utilizan ampliamente en LED y electrónica de potencia gracias a su excelente conductividad térmica. La resistencia a altas temperaturas y el coeficiente de expansión estable de nuestra placa portadora garantizan que el proceso de prensado mantenga la integridad estructural de los sustratos de aluminio, incluso a altas temperaturas. La alta planitud de nuestro producto garantiza una distribución uniforme de la presión, lo que resulta en sustratos de alta calidad con un rendimiento térmico y eléctrico consistente.
7. Nueva industria energética
El sector de las nuevas energías, que incluye paneles solares, baterías y otras tecnologías de energías renovables, exige materiales que resistan condiciones extremas. La capacidad de nuestra placa portadora para operar a temperaturas de hasta 450 °C sin carbonización ni fragilidad la hace ideal para los entornos de alta temperatura que suelen encontrarse en la producción de nuevas energías. Su larga vida útil y alta durabilidad garantizan un rendimiento fiable, incluso en las aplicaciones más exigentes, mientras que su diseño personalizable permite adaptarla a los requisitos específicos de los procesos de fabricación de nuevas energías.
Rendimiento a altas temperaturas: funciona de manera confiable entre 0 °C y 450 °C sin carbonización ni fragilidad.
Planitud y precisión excepcionales: garantiza una distribución uniforme de la presión y una salida de alta calidad.
Diseño personalizable: adaptado para satisfacer necesidades de producción específicas, reduciendo costos y mejorando la eficiencia.
Larga vida útil: resiste el desgaste, la corrosión y la fatiga, lo que garantiza durabilidad y rentabilidad.
Garantía de calidad del servicio: Garantizar que los proveedores de servicios cuenten con las habilidades profesionales y la actitud adecuada para brindar servicios de alta calidad. Responder y resolver problemas con prontitud. Ante las necesidades y problemas de los clientes, el personal de soporte técnico debe responder con prontitud y brindar soluciones eficaces.
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