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Cojín de presión para placa de circuito integrado

    Tras la introducción de almohadillas de amortiguación para la industria CCL, hemos desarrollado almohadillas de amortiguación para la industria de placas de circuito impreso (PCB) y placas base de circuitos integrados (CI). Este producto está compuesto de fibra y polímero de alta elasticidad, y su rendimiento de amortiguación también ha mejorado en comparación con la primera generación de almohadillas de amortiguación.

    1. Descripción general del producto

    Tras la introducción de almohadillas de amortiguación para la industria CCL, hemos desarrollado almohadillas de amortiguación para la industria de placas de circuito impreso (PCB) y placas base de circuitos integrados (CI). Este producto está compuesto de fibra y polímero de alta elasticidad, y su rendimiento de amortiguación también ha mejorado en comparación con la primera generación de almohadillas de amortiguación.



    Categoría de rendimiento
    LlanuraAsperezaResistencia al desgasteContracción de tamañoCambio de espesorRendimiento del búferResistencia a altas temperaturasNúmero de recomendaciones
    Almohadilla dura roja adecuada para PCB200-500
    Almohadilla dura rojaAplicable a la placa portadora de CI200-400
    papel kraft1-5


    Excelente           Bien        Pobre

    IC board pressing cushion

    2. Uso del producto

    Este producto es actualmente el mejor sustituto del papel kraft y la almohadilla de silicona. Se utiliza principalmente en el proceso de prensado uniforme de placas de circuito impreso (PCB) y placas base de circuitos integrados (CI). Presenta buena conductividad térmica y puede solucionar problemas como la falta de adhesivo, como el cobre grueso, y la baja tasa de cobre residual.


    3.Grosor personalizable y seguimiento de uso inteligente

    1. Rango de espesor versátil (1,0–10 mm)
    Nuestro producto está diseñado para adaptarse a diversos requisitos industriales con un rango de espesor personalizable de 1,0 mm a 10 mm. Esta flexibilidad garantiza su compatibilidad con una amplia gama de aplicaciones:

    Aplicaciones de precisión (1,0–3,0 mm): Ideal para procesos delicados como la laminación de PCB o la fabricación de placas portadoras de IC, donde las almohadillas ultrafinas garantizan una interferencia mínima y una alta precisión.

    Aplicaciones de alta presión (4,0–7,0 mm): Diseñado para entornos robustos como el prensado de baterías de litio o la producción de circuitos de cobre grueso, ofrece mayor durabilidad y absorción de impactos.

    Aplicaciones de servicio pesado (8,0–10 mm): Adecuado para procesos industriales extremos que requieren máxima resistencia a la compresión y exposición prolongada al calor (por ejemplo, fabricación de componentes automotrices).

    Cada variante de espesor mantiene una conductividad térmica uniforme, una contracción por compresión estable y propiedades ignífugas, lo que garantiza un rendimiento constante en todas las especificaciones.

     

    2. Sistema de seguimiento de uso inteligente
    Nuestras almohadillas de amortiguación están equipadas con sensores habilitados para IoT y cuentan con una innovadora capacidad de seguimiento inteligente que registra los ciclos de compresión y las condiciones ambientales en tiempo real.

    Registra automáticamente la cantidad de ciclos de compresión (hasta 800 ciclos para variantes más gruesas), lo que proporciona información basada en datos sobre la vida útil de la almohadilla.

    Ejemplo de caso de uso:
    En una fábrica de baterías de litio de alto volumen, el sistema detectó que una almohadilla se acercaba al límite de 700 ciclos. La planta la reemplazó durante el mantenimiento programado, evitando así una costosa interrupción de la producción.

    3. Sinergia de personalización e inteligencia

    Soluciones a medida: Los clientes seleccionan espesores precisos a través de una plataforma digital optimizada, que también recomienda configuraciones óptimas en función de su maquinaria y datos de proceso.

    Beneficios de sostenibilidad: El seguimiento inteligente reduce el desperdicio de material al ampliar la usabilidad de la almohadilla, alineándose con los objetivos ESG.

    Integración perfecta: Los datos se sincronizan con los sistemas IoT de la fábrica para una optimización centralizada de los procesos.

    4. Resiliencia técnica
    Los componentes de seguimiento están alojados en carcasas de polímero resistentes a altas temperaturas, lo que garantiza un funcionamiento fiable incluso en entornos de 260 °C. Su diseño resistente al polvo y a la humedad garantiza la precisión en entornos industriales exigentes.

    5. Ganancias en costos y eficiencia
    Al combinar opciones de espesor adaptables con análisis inteligentes, los clientes logran:

    20% menos de costos de material

    15% de ahorro de energía 

    Escapes de cero defectos

    Esta innovación redefine la amortiguación industrial, fusionando la ingeniería de precisión con la inteligencia de la Industria 4.0 para ofrecer confiabilidad, eficiencia y ahorro de costos inigualables.


     IC board pressing cushion

    4. Estructura del producto

    IC board pressing cushion


    5. Comparación de productos con papel kraft

    Comparar artículo 1Plataforma de la ArmadaPapel de piel de toroComparar artículo 2Plataforma de la ArmadaPapel de piel de toro
    VidaHomogeneidad de la capa dieléctrica
    Amortiguación de presiónControlabilidad de impedancia
    Uniformidad de presiónUniformidad del espesor de la placa
    Estabilidad de transferencia de presiónAdaptabilidad del cobre grueso
    Amortiguación de calorCosto del chip
    Uniformidad de transferencia de calorComodidad de almacenamiento
    Eficiencia de conducción del calorComodidad de operación
    Eficiencia de procesamientoLimpieza
    Resistencia al calorReciclaje y reutilización
    Resistencia a la humedadRentable

    ◎:Excelente             :Bueno ▲:Malo

    IC board pressing cushion

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    6. Ahorro de costes

    De acuerdo con la situación real de los clientes, nuestra empresa formula un esquema de ahorro de costos, que puede ahorrar entre un 10 y un 20 % de costos en comparación con el papel kraft convencional según la base de clientes actual.


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