Tras la introducción de almohadillas de amortiguación para la industria CCL, hemos desarrollado almohadillas de amortiguación para la industria de placas de circuito impreso (PCB) y placas base de circuitos integrados (CI). Este producto está compuesto de fibra y polímero de alta elasticidad, y su rendimiento de amortiguación también ha mejorado en comparación con la primera generación de almohadillas de amortiguación.
Categoría de rendimiento | Llanura | Aspereza | Resistencia al desgaste | Contracción de tamaño | Cambio de espesor | Rendimiento del búfer | Resistencia a altas temperaturas | Número de recomendaciones |
| Almohadilla dura roja adecuada para PCB | ★ | ❏ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | 200-500 |
| Almohadilla dura rojaAplicable a la placa portadora de CI | ★ | ❏ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | 200-400 |
| papel kraft | ❏ | ★ | ❏ | ★ | ❏ | ❏ | ⊙ | 1-5 |
Excelente★ Bien❏ Pobre⊙

Este producto es actualmente el mejor sustituto del papel kraft y la almohadilla de silicona. Se utiliza principalmente en el proceso de prensado uniforme de placas de circuito impreso (PCB) y placas base de circuitos integrados (CI). Presenta buena conductividad térmica y puede solucionar problemas como la falta de adhesivo, como el cobre grueso, y la baja tasa de cobre residual.
1. Rango de espesor versátil (1,0–10 mm)
Nuestro producto está diseñado para adaptarse a diversos requisitos industriales con un rango de espesor personalizable de 1,0 mm a 10 mm. Esta flexibilidad garantiza su compatibilidad con una amplia gama de aplicaciones:
Aplicaciones de precisión (1,0–3,0 mm): Ideal para procesos delicados como la laminación de PCB o la fabricación de placas portadoras de IC, donde las almohadillas ultrafinas garantizan una interferencia mínima y una alta precisión.
Aplicaciones de alta presión (4,0–7,0 mm): Diseñado para entornos robustos como el prensado de baterías de litio o la producción de circuitos de cobre grueso, ofrece mayor durabilidad y absorción de impactos.
Aplicaciones de servicio pesado (8,0–10 mm): Adecuado para procesos industriales extremos que requieren máxima resistencia a la compresión y exposición prolongada al calor (por ejemplo, fabricación de componentes automotrices).
Cada variante de espesor mantiene una conductividad térmica uniforme, una contracción por compresión estable y propiedades ignífugas, lo que garantiza un rendimiento constante en todas las especificaciones.
2. Sistema de seguimiento de uso inteligente
Nuestras almohadillas de amortiguación están equipadas con sensores habilitados para IoT y cuentan con una innovadora capacidad de seguimiento inteligente que registra los ciclos de compresión y las condiciones ambientales en tiempo real.
Registra automáticamente la cantidad de ciclos de compresión (hasta 800 ciclos para variantes más gruesas), lo que proporciona información basada en datos sobre la vida útil de la almohadilla.
Ejemplo de caso de uso:
En una fábrica de baterías de litio de alto volumen, el sistema detectó que una almohadilla se acercaba al límite de 700 ciclos. La planta la reemplazó durante el mantenimiento programado, evitando así una costosa interrupción de la producción.
3. Sinergia de personalización e inteligencia
Soluciones a medida: Los clientes seleccionan espesores precisos a través de una plataforma digital optimizada, que también recomienda configuraciones óptimas en función de su maquinaria y datos de proceso.
Beneficios de sostenibilidad: El seguimiento inteligente reduce el desperdicio de material al ampliar la usabilidad de la almohadilla, alineándose con los objetivos ESG.
Integración perfecta: Los datos se sincronizan con los sistemas IoT de la fábrica para una optimización centralizada de los procesos.
4. Resiliencia técnica
Los componentes de seguimiento están alojados en carcasas de polímero resistentes a altas temperaturas, lo que garantiza un funcionamiento fiable incluso en entornos de 260 °C. Su diseño resistente al polvo y a la humedad garantiza la precisión en entornos industriales exigentes.
5. Ganancias en costos y eficiencia
Al combinar opciones de espesor adaptables con análisis inteligentes, los clientes logran:
20% menos de costos de material
15% de ahorro de energía
Escapes de cero defectos
Esta innovación redefine la amortiguación industrial, fusionando la ingeniería de precisión con la inteligencia de la Industria 4.0 para ofrecer confiabilidad, eficiencia y ahorro de costos inigualables.


| Comparar artículo 1 | Plataforma de la Armada | Papel de piel de toro | Comparar artículo 2 | Plataforma de la Armada | Papel de piel de toro |
| Vida | ◎ | ▲ | Homogeneidad de la capa dieléctrica | ◎ | ◯ |
| Amortiguación de presión | ◎ | ◯ | Controlabilidad de impedancia | ◎ | ◯ |
| Uniformidad de presión | ◎ | ▲ | Uniformidad del espesor de la placa | ◎ | ◎ |
| Estabilidad de transferencia de presión | ◎ | ▲ | Adaptabilidad del cobre grueso | ◎ | ▲ |
| Amortiguación de calor | ◎ | ◎ | Costo del chip | ◎ | ▲ |
| Uniformidad de transferencia de calor | ◎ | ◎ | Comodidad de almacenamiento | ◎ | ▲ |
| Eficiencia de conducción del calor | ◎ | ▲ | Comodidad de operación | ◎ | ▲ |
| Eficiencia de procesamiento | ◎ | ◯ | Limpieza | ◎ | ▲ |
| Resistencia al calor | ◎ | ◯ | Reciclaje y reutilización | ◯ | ◎ |
| Resistencia a la humedad | ◎ | ▲ | Rentable | ◎ | ▲ |
◎:Excelente ◯:Bueno ▲:Malo


De acuerdo con la situación real de los clientes, nuestra empresa formula un esquema de ahorro de costos, que puede ahorrar entre un 10 y un 20 % de costos en comparación con el papel kraft convencional según la base de clientes actual.
Garantía de calidad del servicio: Garantizar que los proveedores de servicios cuenten con las habilidades profesionales y la actitud adecuada para brindar servicios de alta calidad. Responder y resolver problemas con prontitud. Ante las necesidades y problemas de los clientes, el personal de soporte técnico debe responder con prontitud y brindar soluciones eficaces.
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